Mangon käsittelylinja
- Mikä on mangon käsittelyn tuotantolinja?
Mangonjalostuslinja sisältää tyypillisesti sarjan vaiheita, joiden tarkoituksena on muuttaa tuoreet mangot erilaisiksi mangotuotteiksi, esimerkiksi: mangomassa, mangosose, mangomehu jne. Se käy läpi useita teollisia prosesseja, kuten mangon puhdistus ja lajittelu, mango kuorinta, mangokuitujen erottaminen, tiivistäminen, sterilointi ja täyttö erilaisten tuotteiden, kuten mangomassan, mangososeen, mangomehun, mangososetiivisteen jne., valmistamiseksi.
-
Mitkä ovat mangon tuotannon vaiheet
Alla on kuvaus mangoprosessointilinjan sovelluksesta, korostaen sen vaiheita ja toimintoja.
Vastaanotto ja tarkastus:
Mangot saadaan hedelmätarhoilta tai toimittajilta. Koulutettu henkilökunta tarkastaa mangot laadun, kypsyyden ja mahdollisten vikojen tai vaurioiden varalta. Määritellyt standardit täyttävät mangot siirtyvät seuraavaan vaiheeseen, kun taas hylätyt erotetaan hävitystä tai jatkokäsittelyä varten.
Hedelmät käyvät läpi kaksi puhdistusprosessia tässä vaiheessa: liotus ilmassa ja pesukoneessa ja suihkussa hississä.
Puhdistuksen jälkeen mangot syötetään telalajittelukoneeseen, jossa henkilökunta voi tarkastaa ne tehokkaasti. Suosittelemme lopuksi viimeistelemään puhdistuksen harjapesukoneella: pyörivä harja poistaa hedelmiin tarttuneet vieraat aineet ja lian.
Mangot pestään perusteellisesti lian, roskien, torjunta-aineiden ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Puhtauden varmistamiseksi käytetään korkeapaineisia vesisuihkuja tai desinfiointiliuoksia.
Kuorinta- ja kivenpoisto- ja pulpingosasto
Mangon kuorinta-, kivenpoisto- ja pulpingkone on suunniteltu erityisesti tuoreiden mangojen automaattiseen kivittämiseen ja kuorimiseen: erottamalla kiven ja kuoren tarkasti massasta ne maksimoivat lopputuotteen tuoton ja laadun.
Jauhamaton mangosose menee toiseen kammioon tai itsenäiseen vatkaimeen jauhamista ja jalostusta varten tuotteen laadun ja tuoton parantamiseksi.
Lisäksi entsyymien inaktivoimiseksi mangomassa voidaan lähettää putkimaiseen esilämmittimeen, jolla voidaan myös esilämmittää jalostamatonta massaa ennen kuivumista korkeampien saantojen saavuttamiseksi.
Valinnaista sentrifugia voidaan käyttää poistamaan mustia pisteitä ja jalostamaan massaa edelleen.
Tyhjiöilmanpoisto tai väkevöinti
Molemmat laitteet voivat tuottaa erilaisia tuotteita eri vaihtoehdoilla.
Ensimmäisen menetelmän tyhjiökaasunpoistajaa voidaan käyttää poistamaan kaasut tuotteesta ja välttämään hapettumista lopputuotteen laadun parantamiseksi. Jos tuotetta sekoitetaan ilman kanssa, ilman happi hapettaa tuotteen ja säilyvyys saattaa lyhentyä jossain määrin. Lisäksi aromaattinen höyry voidaan kondensoida kaasunpoistolaitteeseen liitetyn aromaattisen talteenottolaitteen kautta ja kierrättää suoraan takaisin tuotteeseen. Tällä tavalla saadut tuotteet ovat mangososetta ja mangomehua
Toinen menetelmä haihduttaa vettä väkevöidyn haihduttimen läpi mango-soseen brix-arvon nostamiseksi. Korkean brix-mangososetiiviste on erittäin suosittu. Korkeabrix-mangosose on yleensä makeampaa ja sen maku on täyteläisempi, koska se sisältää korkeamman sokeripitoisuuden. Vertailun vuoksi matalabrix-mangomassa voi olla vähemmän makeaa ja sen maku on kevyempi. Lisäksi mangomassalla, jolla on korkea brix-luku, on yleensä rikkaampi väri ja kirkkaampi väri. Korkean brixin mangomassaa voi olla helpompi käsitellä käsittelyn aikana, koska sen paksu rakenne voi tarjota paremman viskositeetin ja juoksevuuden, mikä on hyödyllistä tuotantoprosessille.
Mangomassan steriloinnin päätarkoituksena on pidentää sen säilyvyyttä ja varmistaa tuoteturvallisuus. Sterilointikäsittelyn avulla massan mikro-organismit, mukaan lukien bakteerit, homeet ja hiivat, voidaan tehokkaasti eliminoida tai estää, jolloin massaa estetään pilaantumasta, pilaantumasta tai aiheuttamasta elintarviketurvallisuusongelmia. Tämä tehdään kuumentamalla sose tiettyyn lämpötilaan ja pitämällä sitä tietyn ajan.
Pakkauksesta voi valita aseptiset pussit, tölkit ja muovipullot. Pakkausmateriaalit valitaan tuotevaatimusten ja markkinoiden mieltymysten perusteella. Pakkauslinjat sisältävät täyttö-, sulkemis-, etiketöinti- ja koodauslaitteet.
Laadunvalvonta:
Laadunvalvontatarkastukset suoritetaan jokaisessa tuotantolinjan vaiheessa.
Arvioidaan parametrit, kuten maku, väri, rakenne ja säilyvyys.
Kaikki poikkeamat standardeista käynnistävät korjaavat toimenpiteet tuotteen laadun ylläpitämiseksi.
Varastointi ja jakelu:
Pakatut mangotuotteet varastoidaan varastoissa valvotuissa olosuhteissa.
Varastonhallintajärjestelmät seuraavat varastotasoja ja vanhenemispäiviä.
Tuotteita jaetaan vähittäis-, tukkukauppiaille tai viedään kansainvälisille markkinoille.
1. Mangomehun/-massan tuotantolinja voisi myös jalostaa ominaisuuksiltaan samanlaisia hedelmiä.
2. Käytä mangosydämen korkeaa suorituskykyä lisätäksesi tehokkaasti mangosatoa.
3. Mangomehun tuotantolinjaprosessi on täysin automaattinen PLC-ohjaus, mikä säästää työvoimaa ja helpottaa tuotannon hallintaa.
4. Ota käyttöön italialainen teknologia ja eurooppalaiset standardit sekä maailman edistynyt tekniikka.
5. Sisältää putkimaisen UHT-sterilaattorin ja aseptisen täyttökoneen korkealaatuisten steriilien mehutuotteiden valmistamiseksi.
6. Automaattinen CIP-puhdistus varmistaa koko laitesarjan elintarvikehygienia- ja turvallisuusvaatimukset.
7. Ohjausjärjestelmä on varustettu kosketusnäytöllä ja interaktiivisella käyttöliittymällä, jota on helppo käyttää ja käyttää.
8. Varmista käyttäjän turvallisuus.
Mitä tuotetta mangonjalostuskone voi tehdä? kuten:
1. Mango Natural Juice
2. Mangomassa
3. Mango-sose
4. Tiiviste mangomehu
5. Sekoitettu mangomehu
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd on perustettu vuonna 2011, ja se on erikoistunut valmistamaan hedelmien ja vihannesten prosessointilinjoja, kuten mangojalostuslinjat, tomaattikastikkeen tuotantolinjat, omenan/päärynän käsittelylinjat, porkkanan käsittelylinjat ja muut. Olemme sitoutuneet tarjoamaan käyttäjille täyden valikoiman palveluita tutkimuksesta ja kehityksestä tuotantoon. Olemme saaneet CE-sertifioinnin, ISO9001-laatusertifioinnin ja SGS-sertifikaatin sekä yli 40 itsenäistä immateriaalioikeutta.
EasyReal TECH. tarjoaa Euroopan tason ratkaisun nestemäisiin tuotteisiin ja on saanut laajaa kiitosta sekä kotimaisilta että ulkomaisilta asiakkailta. Kokemuksemme ansiosta yli 220 kokonaista räätälöityä hedelmien ja vihannesten avaimet käteen -ratkaisua, joiden päivittäinen kapasiteetti on 1 - 1000 tonnia kansainvälisesti kehitetyllä prosessilla ja korkean kustannustason suorituskyvyllä.
Tuotteemme ovat saaneet suuren maineen kotimaassa ja ulkomailla, ja niitä on jo viety kaikkialle maailmaan, mukaan lukien Aasian maihin, Afrikan maihin, Etelä-Amerikan maihin ja Euroopan maihin.
Kasvava kysyntä:
Ihmisten terveellisten ja mukavien ruokien kysynnän kasvaessa myös mangojen ja niiden tuotteiden kysyntä kasvaa. Tämän seurauksena mangojalostusteollisuus kukoistaa, ja markkinoiden kysyntään vastaamiseksi on perustettava tehokkaampia ja kehittyneempiä jalostuslinjoja.
Tuoreen mangon tarjonnan kausivaihtelu:
Mango on kausihedelmä, jonka kypsymisaika on rajoitettu, joten se on varastoitava ja prosessoitava kauden päätyttyä myyntisyklin pidentämiseksi. Mangomassan/mehun tuotantolinjan perustamisella voidaan säilöä ja jalostaa kypsiä mangoja erilaisiksi tuotteiksi, jolloin saavutetaan tavoite tuottaa mangotuotteita ympäri vuoden.
Vähennä jätettä:
Mango on yksi pilaantuvista hedelmistä ja pilaantuu helposti kypsytyksen jälkeen, joten siitä on helppo aiheuttaa jätettä kuljetuksen ja myynnin aikana. Mangosellun tuotantolinjalla voidaan jalostaa ylikypsiä tai sopimattomia mangoja suoraan myyntiin muihin tuotteisiin, mikä vähentää hukkaa ja parantaa resurssien käyttöä.
Monipuolinen kysyntä:
Ihmisten kysyntä mangotuotteille ei rajoitu tuoreisiin mangoihin, vaan sisältää myös mangomehua, kuivattua mangoa, mangososetta ja muita tuotteita eri muodoissa. Mangososeen tuotantolinjojen perustaminen voi vastata kuluttajien erilaisiin tarpeisiin eri mangotuotteille.
Vientikysyntä:
Monilla mailla ja alueilla on suuri tuontikysyntä mangoille ja niiden tuotteille. Mangomehun tuotantolinjan perustaminen voi lisätä mangotuotteiden lisäarvoa, parantaa niiden kilpailukykyä sekä vastata kotimaisten ja ulkomaisten markkinoiden tarpeisiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että mangonjalostuslinjan taustalla on markkinoiden kysynnän kasvu ja muutokset sekä kiireellinen tarve lisätä mangotuotteiden lisäarvoa ja vähentää jätettä. Jalostuslinjoja perustamalla voidaan vastata paremmin markkinoiden kysyntään ja parantaa mangojalostusteollisuuden kilpailukykyä ja kannattavuutta.
